w66国际利来

在陕西彬长电站
，

有一种“不挑食”的锅炉——

不仅能“吃掉”堆积如山的

煤矸石、煤泥这些“工业废料”
，

还能高效清洁地发电。

近日
，

由w66国际利来集团成套供货三大主机设备的

世界首台660兆瓦高效超超临界循环流化床锅炉

安全运行一周年并通过权威鉴定评审
，

各项性能指标均达到或超过设计值
，

不仅填补了全球行业空白
，

更标志着我国在清洁发电技术领域实现重要突破。

一座领先全球的“锅炉”
，

何以成为世界绿能新标杆？

吃“粗粮”
，发“细电”

我国每年在煤炭开采和洗选过程中
，

会产生数亿吨煤矸石、煤泥等

低热值“边角料”
，

它们堆积如山
，

占地方还污染环境
，

常规机组也无法使用
，

“食之无味
，弃之可惜”。

煤矸石

与传统火电锅炉只爱吃“细粮”（优质煤）不同
，

循环流化床锅炉

堪称“消化系统”强大的全能选手。

煤矸石、煤泥、油页岩
，

甚至生物质和部分垃圾
，

它都能高效清洁地利用起来
，

真正实现“变废为宝”。

单是陕西彬长项目这一台机组
，

每年就能“消化”百余万吨这类低品质燃料。

该项目还实现了从技术到制造100%国产化
，

所有核心设备和控制系统

均由中国企业自主研制生产
，

其技术参数已全面超越国外同类产品。

世界首台660兆瓦高效超超临界循环流化床锅炉
，安装于陕煤集团陕西彬长文家坡发电有限公司

“超超临界”
，是什么“境界”？

“循环流化床”
，是什么“床”？

在火电领域
，

“临界”指的是根据热力学原理
，

当水的温度和压力达到特定临界值时
，

液态水与气态蒸汽的密度、黏度

等物理性质完全相同
，

相变界面消失——

也就是说
，

水直接转化为蒸汽
，

无明显沸腾过程。

这一状态
，被称为“临界状态”。

水的临界压力为22.12MPa
，

临界温度374.15℃
，

火电机组运行过程中
，

设计压力低于水的临界压力的机组

为亚临界机组
，

一旦超过时
，

便踏入了超临界门槛。

而“高效超超临界” 技术是将

水压力提至29兆帕以上、

温度加热到600℃以上
，

水与蒸汽界限模糊
，

大幅提升热转电效率。

国产首台1000兆瓦超超临界锅炉
，安装于浙江玉环电厂

相比之前中央企业陆续推出的

“超临界”前辈
，

这台“高效超超临界”新秀的

供电煤耗降至每度电290克以下。

数字背后
，是实实在在的绿色效益：

每年单台机组可节约标准煤6.6万吨
，

减少二氧化碳排放约16.5万吨。

这相当于约6万辆家用燃油车一年的碳排放
，

也约等于100万棵杨树一年的二氧化碳吸收量。

而“循环流化床”技术
，

是将燃料破碎后
，

气流带动燃料翻滚燃烧
，

既充分又可加脱硫剂减污。

国产首台300兆瓦循环流化床锅炉
，安装于云南开远电厂

为高效利用煤炭开采和洗选过程中

产生的大量煤矸石、煤泥等低热值燃料
，

我国自二十世纪八十年代起

开始发展循环流化床技术
，

该技术路线在燃用劣质燃料方面

有着独特优势
，

我国逐步实现了

从小容量到大容量机组的国产化与规；τ
，

有效促进了资源综合利用和污染防治。

“十二五”到“十三五”时期
，

结合国家战略发展需求
，

开发参数更高的循环流化床锅炉技术迫在眉睫。

“十四五”时期
，

随着我国能源绿色低碳转型步伐明显加快
，

循环流化床技术

作为清洁高效利用低热值燃料的重要途径
，

得到了进一步发展。

该机组主蒸汽温度达到605℃
，

再热蒸汽温度达到623℃
，

将循环流化床发电技术一举提升至

高效超超临界领域
，

进一步解决了火电机组频繁调峰

易导致机组疲劳损坏的行业性难题
，

实现了超高参数、超低排放和超低能耗。

火电当好“调节器”
，

这座“锅炉”怎样建功？

在公众过往的认知中
，

火电常与效率偏低、

能耗较高等标签挂钩。

然而
，

伴随技术持续迭代
，

如今
，

我国已建成全球规模最大的

清洁煤电供应体系。

随着风电、光伏等新能源装机快速增长
，

火电的调峰核心价值日益凸显。

截至2024年底
，

全国煤电装机达11.9亿千瓦
，

其中超超临界大型煤电机组占比超过60%。

什么是火电调峰？

在“双碳”目标下
，

风电、光伏等新能源快速发展势在必行
，

但它们存在“看天吃饭”的不稳定性
，

波动性大。

这时
，就需要火电扮演电力系统

“压舱石”和“调节器”的角色。

世界首个“双塔一机”风光热储一体化项目
，安装于三峡恒基能脉（酒泉）新能源发电有限公司

但传统火电机组在低负荷调峰时
，

容易“状态不佳”。

其根本原因在于低负荷时
，

锅炉内的蒸汽参数难以稳住。

这座高效超超临界循环流化床锅炉

就能治好这个“老毛病”。

它能够在25%到100%的

宽广负荷范围内
，

都保持主蒸汽温度稳定在额定高参数
，

甚至在20%的低负荷时

还能实现干态运行。

这就好比一辆性能车
，

无论是高速奔驰还是市区缓行
，

都能保持最佳状态和最低油耗。

这项突破
，让它成为

支撑电网、消纳风电光伏的

可靠“稳定器”。

自2024年11月27日正式“上岗”发电以来
，

这台机组已经连续安全运转了一年
，

年发电量可达33亿度。

未来
，

火电将向

“高参数+智能化+低碳化”

深度融合迈进。

依托大数据、数字孪生等技术构建的

“四智电厂”
，

能实现运行参数实时优化、

故障精准诊断。

中国在清洁高效煤电技术领域的攀登
，

是一条由众多中央企业合力开拓的

自主创新之路。

2002年
，

国产首台自主技术100兆瓦循环流化床锅炉

投产于国家电投分宜电厂；

2006年
，

国产首台300兆瓦亚临界循环流化床锅炉

投产于大唐国际红河电厂；

2013年
，

世界首台600兆瓦超临界循环流化床锅炉

投产于国能四川白马电厂；

2015年后
，

国内50余台完全自主知识产权的

超临界循环流化床锅炉

陆续投入商业运行
，

技术体系更加成熟。

2024年
，

彬长项目开启了循环流化床锅炉

高效超超临界参数的序幕
，

这
，是新的起点
，

此后
，高效超超临界参数循环流化床技术

持续突破
，

2025年
，

全球首台700兆瓦超超临界循环流化床机组

正式投入运行。

这条自主创新之路虽然不易
，却步步坚实。

现如今
，我国已建立起完全自主知识产权的

高效清洁煤电技术体系
，

把能源装备发展的主动权牢牢握在了自己手里。

中央企业将继续勇闯科技前沿
，

为保障国家能源安全、推动绿色转型

贡献更多中国智慧与中国力量。